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影響齒形刀片切割效果原因是什么 制刀材料是齒形刀片耐用與否的關鍵因素；普通裁切紙塑、薄膜類的齒形刀片，應該選擇含鉻較高的SKD-11合金鋼；高速齒形刀片需要具備很高的耐磨性，所以，高速鋼是的制刀材料； 一般情況下，齒形刀片的耐用程度和熱處理硬度成正比；所以，高質量的齒形刀片，經淬火處理后的刀刃部硬度可達HR55~60，而使用高速鋼材料制造的齒形刀片，還需要經過真空熱處理才能夠達到理想的硬度和韌性。 齒形刀片的刃磨精度與刃口角度也是影響所以壽命的因數之一，齒形刀片一般采用單刃刀口設計，其磨刃角度在30°左右。通常，齒形刀片刀口斜角面在裁切過程中承受著摩擦力比較大，在紙邊的摩擦下，齒形刀片的斜面很快被磨損，考慮到裁切物抗切力大小的前提下，磨刃的角度可以應盡量小。 選擇齒形刀片時應該把裁切材料的質地考慮進來；在裁切過程中，齒形刀片刀口變鈍的速度和所切材料的耐磨性有關。裁切質地越硬、韌性越大的材料時，所選擇的齒形刀片質地和硬度應該越好。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質合金刀具有限公司

異形刀片在工業生產的應用有多大？ 在我國發展中，異形刀片行業也是非常受歡迎的行業，但是在人們日常生活中，人們基本上不使用異形刀片，大多數使用的就是一些菜刀、水果刀之類型的。 說起異形刀片眾多的人們大都不知道是干嘛用的，同樣是刀片，異形刀片在生活中并沒有多少人知曉，想必一定是在工業使用中非常受歡迎的吧！ 在工業刀片生產中，異形刀片是的的工具，沒有異形刀片的伴隨很多東西產品就做不出來，在滿足各種需求的情況下，采用先進的刀片可提高車間的加工能力，刀片技術發展迅猛，因此正確地選刀可以使工藝發生本質上的轉變。 由于異形刀片在加工鐵系金屬方面具有的優越性，其適于高速切削技術、“以車代磨”技術，不僅可以節約成本而且大大提高了生產效率，必將使得異形刀片在國內得以廣泛推廣。同時，異形刀片制造商從單純刀具供應商的地位上升至成為用戶企業提高生產效率和產品質量、降低制造成本的重要伙伴的身份轉變，使得異形刀片材料向著多元化、系列化的方向發展以適應不同材料的切削加工。目前，異形復合材料、涂層技術、異形刀片納米技術已成為未來異形刀片材料發展主要方向。

齒形刀片的清洗知識 齒形刀片在生產作業中起到了一個有利的助力作用，它們能夠把所有的材料進行完好的切割和剪裁。然而，在這過程中，齒形刀片的使用是重要的工具，它們在長時間的使用下也會發生各種各樣的磨損，或者是呈現一種落灰現象。所以，清洗齒形刀片便是工作人員們要經常進行的工作，而清洗它們，我們便要特別齒形刀片清洗的時候要注意以下哪些，才能達到更好的效果。 點，不得使用腐化清潔劑。我們在清洗齒形刀片的時候，通常都會把它們放置于含有清潔劑的水中進行清洗。這雖然沒有錯誤， 但是我們要注意，一定要選用中和性成分的清潔劑，而非是腐蝕性或者是腐化性的清潔劑，如果我們選擇了后者，那么，在清洗它們之后便會發現，齒形刀片會出現變質，甚至是呈現出一種鈍化的現象。所以，清潔劑要注意。 第二點，先用柴油侵泡刀片，后用軟布擦拭刀片。我們在清洗齒形刀片過后，不要進行直接的晾曬或者是采用濕布擦拭，而是要選擇干燥的軟布來進行擦拭，這樣能夠快捷的清除刀片上的水漬，從而達到有效的光澤性效果。 除此之外，我們還要特別注意齒形刀片磨損度。如果在清洗過程中發現它們的磨損度較大，甚至是出現缺口的情況，我們是放棄此刀片的使用，不然在以后的使用過程總將會發生不可估量的事故，它們將成為不穩定的危機點。 由此，我們不要小看齒形刀片的清洗，這是讓我們發現問題，解決問題，并讓我們更好的保養于它們的方式。

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